當(dāng)臭氧發(fā)生器用于水處理項(xiàng)目和其他場(chǎng)合時(shí)，有許多因素會(huì)影響臭氧發(fā)生器的效率和可靠性。 

因此，在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器的應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)，須注意以下問(wèn)題：（1）發(fā)生器的原始?xì)怏w中不得含有碳?xì)浠衔?，腐蝕性氣體和任何其他可在氧氣/臭氧/電暈環(huán)境中發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì) ，從而造成損壞或設(shè)備安全損壞。

眾所周知，爆炸的三個(gè)要素是燃料，氧化劑和火焰，臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中有兩個(gè)要素，即氧化劑和火焰。 因此，有必要防止原料氣中含有烴類燃料物質(zhì)。 如果可能存在碳?xì)浠衔镂镔|(zhì)，則當(dāng)碳?xì)浠衔餄舛冉咏ㄏ孪蓿↙E1）的25％時(shí)，須安裝碳?xì)浠衔锓治鰞x以切斷電源。

  氟碳化合物（例如聚四氟乙烯或冷卻劑）會(huì)在電暈中分解為氟，從而腐蝕玻璃介電材料并加速電介質(zhì)損壞。 電暈室外部的循環(huán)冷卻液可能會(huì)通過(guò)密封件泄漏并進(jìn)入電暈空間，從而在電介質(zhì)表面形成一層油漆和涂層。 發(fā)生這種情況時(shí)，須定期清潔電介質(zhì)，因?yàn)橥繉訒?huì)降低臭氧產(chǎn)生的效率。 此外，原料氣還應(yīng)過(guò)濾掉約5微米的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他顆粒進(jìn)入發(fā)生器的電暈區(qū)域。 為了避免影響電暈效率。

  （2）供給壓力不能不受控制地改變。 由于壓力會(huì)影響電暈功率的感應(yīng)和施加在介質(zhì)上的電壓，因此大范圍的壓力變化將使發(fā)生器不可靠。 在電暈功率范圍內(nèi)，保險(xiǎn)絲或自動(dòng)斷路器

  可以斷開(kāi)設(shè)備連接。 超過(guò)施加電壓的峰值也會(huì)導(dǎo)致過(guò)早的介電故障。

  （3）在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器系統(tǒng)時(shí)，須有可能防止大量的水進(jìn)入發(fā)生器。

  空氣密封的壓縮機(jī)空氣干燥器的浮動(dòng)閥或冷凝閥的堵塞和堵塞將導(dǎo)致發(fā)電機(jī)電暈室沖洗。 電暈室中的大量水將導(dǎo)致電暈濃度升高，電流密度高以及電介質(zhì)局部發(fā)熱，從而導(dǎo)致電介質(zhì)過(guò)早損壞。 即使檢測(cè)器在水進(jìn)入電暈室之前切斷了電暈的電源，水中的雜質(zhì)也會(huì)沉積在零件的表面上，并且須清除這些雜質(zhì)才能繼續(xù)工作。 操作失敗或操作錯(cuò)誤可能會(huì)迫使處理后的廢水從臭氧接觸罐流向發(fā)生器，至少造成電暈組件污染或電介質(zhì)損壞。 此外，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作程序須防止從臭氧接觸罐返回的可燃腐蝕性氣體和水蒸氣進(jìn)入發(fā)生器。

  冷卻水的質(zhì)量應(yīng)良好，以防止結(jié)垢，以免影響發(fā)電機(jī)的散熱效果。

  其次，據(jù)說(shuō)水冷式發(fā)電機(jī)可以大程度地減少傳熱表面的結(jié)垢，因此冷卻水的質(zhì)量非常重要。 結(jié)垢降低了傳熱效率，從而減少了臭氧的產(chǎn)生并增加了維護(hù)成本。 從技術(shù)上講，使用自來(lái)水

  然而，所選擇的冷卻劑對(duì)于大型工業(yè)發(fā)電機(jī)所需的水消耗在經(jīng)濟(jì)上沒(méi)有吸引力，除非該系統(tǒng)用于水處理廠。